蚌埠市奥特纸箱机械有限公司 - 産品展示 - ZYKM 系列
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ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机

编辑日期 2017-07-01  阅读次数:5670 次

ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机



ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机

整機性能:

●按照歐洲理念设计,功能性、安全性更可靠,并通过歐洲CE安全认证。

●全自動生産管理系統,只需在觸摸屏中輸入訂單的尺寸信息,送紙部、印刷部、開槽部,模切部軸向,周向電動調整各項參數,精確可靠,完全不需要人工幹預。實現全自動化調整,提高企業生産效率。

●全自動生産管理系統中可儲存生産訂單,自動換單,換單更快,操作更方便。

●特別增設電腦遠程維護,快速解決設備故障,提高維修效率,降低維修成本。(根據客戶要求進行選配,需接入互聯網)

●采用進口傳動齒輪,傳動齒輪加硬、研磨而成,洛氏硬度>60度。

●主傳動軸承采用日本進口軸承,保證高速運轉及精度要求。

●選用優質材料及配件,所有傳動輥材質均爲優質鋼,經校動靜平衡,經研磨鍍硬鉻抛光處理。

●主要控制電器采用法國施耐德(SCHNEIDER)、日本歐姆龍(OMRON)等國際知名電器。

●配備10英寸高清彩色進口法國施耐德(SCHNEIDER)觸摸屏,顯示清晰,便于操作。

●整機護罩采用特殊訂制的不鏽鋼材質,美觀大方、易于清洗,不易生鏽。

●整機上方安裝有大屏幕數顯屏,顯示整機印刷速度(按張/分鍾顯示),便于管理人員在機器不同方向很容易看見機器的運轉速度及生産量。(根據客戶需求選配)

●應用免鍵連接環,減少中心磨損,保持長期印刷套印精准。

●自動歸零、自動複位。

●主機啓動保護,主機不鎖緊主機不能啓動,防止誤操作。





送紙單元:


ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机的送纸单元

1. 控制系统

   全自動生産管理系統,只需在触摸屏中输入各组周向、轴向的各项参数,送纸部、印刷部、开槽部、模切部自动调整,精确可靠,完全不需要人工干预。实现全自动化调整,提高企业生产效率。

2. 滚轮式前缘送纸

1) 太阳式滚轮式前缘送纸结构,送纸精确、消除送纸振动,寿命长且维修方便。

2) 

送紙精度高,適應紙板厚度1.5mm-10mm。

3) 機械振動基本被消除,避免了各種機械凸輪式傳動所産生的振動。因此充分滿足送紙輪在工作時間的精度,不産生任何間隙和由于間隙所造成的誤差。

4) 左右側擋板電動調整,並配有側拍裝置。

3. 送纸辊

1) 双送纸辊系统,送纸更稳定。

2) 上送纸辊钢芯,外包缓冲耐磨橡胶,弹性定位机构保证送纸平稳、准确,提高套印精度。下送纸辊钢制网纹辊,加大摩擦力,同时保证送纸准确性,提高套印精度。

3)後上送紙輥,采用鋼輥加導紙輪機構;導紙輥設計爲表面包膠結構,達到免壓效果。

4. 自动归零

1) 送紙部、印刷部設有自動歸零裝置。

2) 使用自動歸零裝置,以保證機組有統一的調整基准,自動調整正確位置,減少紙板浪費。

5.機台離合

(1) 電動控制機台離合,機台行進間有警鈴持續響鈴警示,確保作業人員安全。

(2) 按下機組移出按鈕,各機台開始移出,當達到一定間距時,各機台依次可以分離。

(3) 机台分离后,各部分刹车机构,自动动作,使机台间结合齿轮精确定位,固定印刷相位,保证机组锁合时齿轮正确啮合。

(4) 主機馬達啓動保護裝置,即機組間未鎖緊時,主機無法啓動;主機運轉狀態下,按下移機按鈕無效。

6. 除屑装置

(1) 清潔毛刷掃除紙板表面紙屑,提高印刷品質。

(2) 上吸风风机吸除纸板颗粒灰尘,使纸板更干净。


印刷單元


ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机的印刷單元


1. 印刷版辊

1) 选用优质钢材,专业制作,做静动平衡测试再精磨成型,滚筒表面刻有经纬线条,装板更快捷。

2) 表面经镀硬铬处理,经久耐用。

3) 设有挂版槽,10mm挂版条配合棘轮固定卷版轴,方便挂版使用。

4) 装有脚踏式开关,控制滚筒正、反转,方便挂版、卸版。

5) 印刷辊轴向调整调整在触摸屏内完成,电动调整,数字控制。最大移动量为±10mm。


2.網紋輥

1) 钢管表面经研磨、镀硬铬。

2) 经过动静平衡校正,运转平稳。

3) 配合送纸系统气压式自动升降装置,送纸时网纹辊自动下降与印版接触着墨,停止送纸时网纹辊自动上升与印版辊分离,减少磨损,提高使用寿命。


3.橡膠輥

1)選用優質鋼管制作,表面車正、反兩條螺紋,包膠更牢固。不易脫落。

2)表面包裹耐磨橡膠,硬度:肖式60度。

3)橡膠輥中高特殊研磨,著墨效果好。


4. 印刷相位固定装置

1) 电磁离合制动式刹车机构。

2) 当机台分离或调整相位时,刹车机构限制机台转动,保持原有齿轮位置固定点。


5.印刷輸送輥爲快換結構,方便不同紙箱寬度調整,最後一色采用預壓盤結構形式。


開槽單元


ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机的開槽單元 


ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机的開槽單元


ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机的開槽單元 


全自動生産管理系統


1. 开槽相位调整

⑴. 全自動生産管理系統根据输入触摸屏的订单信息可自动完成开槽部箱高、周向自动调整,精确可靠,无需人工干预。采用传动轴连接,移动时保持上下刀对准,延长刀具寿命;

⑵. 开槽轮轴选用优质钢材,经表面研磨加工后镀硬铬处理;分别经过动平衡和静平衡校正,运转平稳。

⑶. 开槽箱高调整以及上下各刀座横向移动时,设有防碰撞保护装置,不会损伤机器。


2. 开槽轴向调整

1)全自動生産管理系統根据输入触摸屏的订单信息可自动完成开槽部轴向移动调整,精确可靠,无需人工干预。采用传动轴连接,移动时保持上下刀对准,延长刀具寿命;

2)開槽刀寬7mm,鋸齒形刀刃,刀片采用合金鋼材質,經熱處理研磨,硬度和韌性俱佳。合金鋼材質經熱處理研磨修邊刀,刀口鋒利,精密度高。

3)彈性切角刀結構,可切斷三層、五層紙板無需調整,操作方便;

4)人機界面報警提示,顯示設備異常情形,以便及時排除異常現象。


3. 预压轮

⑴.上下預壓軸采用優質鋼材,做靜動平衡測試。表面鍍硬鉻,表面精磨。

⑵.五組預壓輪布置,確保輸送准確不破壞紙板。


4. 压线轮

⑴.上下壓線軸采用優質鋼材,做靜動平衡測試。表面鍍硬鉻,表面精磨。

⑵.壓線輪外包聚氨酯,確保不破壞紙板。

⑶.壓線輪與開槽刀同步,保證開槽壓線一致性。

⑷.開槽相位、箱高采用變頻器雙速控制。



模切單元


ZYKM I型高速全自动印刷开槽模切机的模切單元


1. 模切控制面板

⑴. 模切辊相位、轴向调整均可在触摸屏内完成,电动调整,数字控制。

⑵. 相位控制采用变频器双速控制。

⑶. 集中控制印刷模切相位,运转中可微调。


2. 刀模辊(下辊)

⑴.刀模輥采用優質鋼材精密制造,靜平衡校正,再經嚴格的動平衡校正,運轉平穩,模切精度高。

⑵.刀模固定螺絲孔間距,軸向100mm,徑向20等分。

⑶.刀模輥相位調整在觸摸屏內完成,變頻器雙速控制,采用行星齒輪結構360度調整(運轉、停止均可調整)。

⑷.刀模輥左、右橫移在觸摸屏內完成,電動調整,數字控制,調節範圍爲±10mm。


3. 胶垫辊(上辊)

⑴.采用優質鋼材精密制造,靜平衡校正,再經嚴格的動平衡校正,外包台灣原裝進口膠套。

⑵.膠墊輥配備跟蹤補償速差機構,控制膠墊輥的速度,補償範圍±3mm。

⑶.膠墊采用切削修平機構,保持膠墊平整,最大限度提高了膠墊使用壽命降低成本。


4. 速差补偿装置

    速差自动补偿功能把胶垫辊因修复后产生的线速度变化自动补偿,保证模切精度。当胶垫辊因修复磨损等原因直径变小后,其线速度也随之变小,这时装在胶辊端部差速装置,可把胶辊的线速度保持与刀模辊的线速度一致。这样可以把每一批箱片的尺寸保持完全一样。同时达到修辊两次后,仍可保证模切质量要求。机械式速差补偿结构形式。


堆積單元


1.接紙臂

接紙臂传送皮带速度采用变频调速,可单独调整松紧程度,不受皮带等长限制,调整方便、灵活、快捷。

2.機床升降

⑴.強力鏈條帶動,上升平移順暢。

⑵.堆纸高度1600mm,機床升降带有自锁保护装置。

⑶.床台升降傳動馬達附刹車裝置,床台處于保持固定位置,不會下滑。

3.接紙擋板

⑴.氣壓動作接紙托板,光電控制紙板堆積高度。

⑵.後檔板位置根據紙板長度,手動調整。

⑶.平面顆粒皮帶,磨擦系數好,防止紙板下滑。

⑷.堆碼機氣動拍齊機構,保證印刷後堆積整齊。



其他

1. 主电机

主電機采用變頻電機,功率爲30KW。


2.軸承

采用原裝進口日本軸承


3.電氣組件

⑴.各機組采用獨立式電控單元、安全可靠。

⑵.接觸器、空開采用施耐德産品。

⑶.變頻器采用施耐德(風機)、彙川變頻器(主電機)。

⑷.PLC采用台灣永宏,觸摸屏采用施耐德。

⑸.旋轉編碼器采用台灣産品。


4. 主传动齿轮

⑴.高精度傳動,采用優質合金鋼,滲碳淬火處理、研磨加工等工藝手段(齒面硬度HRC=60-62),使傳動齒輪強度高、耐磨性好、工作平穩。

⑵.潤滑采用封閉式噴淋潤滑系統,確保傳動精度,延長使用壽命。


5. 免键连接环

軸與齒輪連接采用免鍵連接環,大扭距使用時不會有間隙,安裝及維修更方便長期傳動精度高,保證印刷套准。


6. 50mm灰铸铁,經回火處理,精制後進口機床加工中心,電腦控制精度加工,加工精度高,品質優良。




其他外購件



技術參數








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